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膜片聯軸器技術上的四大優勢

發布時間:2020-03-05
?膜片聯軸器螺栓連接無需被連接件上切制螺紋,使用不受連接件限制,結構簡單,拆裝方便。..

膜片聯軸器螺栓連接無需被連接件上切制螺紋,使用不受連接件限制,結構簡單,拆裝方便。雙頭螺栓可以在受結構限制不能使用螺栓,但又需要聯接結構緊湊的場合使用。螺栓聯接不帶螺母,還有光整的外露表面,但不適合用于頻繁拆卸連接,以免損壞螺紋孔。

膜片聯軸器在使用周期中,需要保養相互傾斜的楔形間隙表面,添加潤滑油,從大口進小口出。兩個表面有足夠的相對運動速度,流體有足夠的粘度,還要供油充足。在保養過程中,重要的就是掌握流體動壓潤滑的基本范疇,這也是滑動軸承設計的理論基礎。

膜片聯軸器可以主動補償由電機引起的軸向、徑向和角偏移,以及由制造誤差、安裝誤差、軸承變形和溫度上升等因素引起的影響。膜片聯軸器屬于撓性聯軸器中的金屬彈性元件,從動機傳遞扭矩,彈性振動,無噪聲,無潤滑的優點是現今替代齒輪聯軸器及一般聯軸器的理想產品。

梅花彈性聯軸器主要通過兩半聯軸器的凸齒和梅花形彈性體的嚙合傳遞轉矩。凸齒和彈性體之間沒有間隙,當兩轉子軸線相對偏移時,彈性元件發生相應的變形,起到自動補償的作用。

膜片聯軸器是一種的金屬強元件撓性聯軸器,由幾組膜片用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組膜片由數片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式,被廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動。

膜片聯軸器在技術上有四大優勢:

1、干式聯軸器,無需潤滑:彈性膜片聯軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形,零部件之間沒有相對運動,沒有摩擦磨損,因而不需要潤滑,符合流程設備無油化發展方向;

2、全金屬結構,傳扭能力大,使用壽命長:膜片聯軸器采用金屬膜片作為彈性元件,,傳遞載荷能力大,而且整個產品中不存在非金屬件,沒有老化問題,使用壽命長,比起非金屬彈性元件聯軸器來說,膜片聯軸器適用于苛刻的使用環境;

3、補償不對中能力大,安裝找正方便:膜片聯軸器采用不銹鋼膜片,可以在傳扭的同時承受較大的變形,從而補償兩軸的不對中;

4、軸向和角向剛度低,對設備影響小:膜片聯軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件,角向和軸向剛度低,因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯軸器齒面可相對滑移,所以人們往往覺得齒式聯軸器能夠補償角向和軸向不對中,而不會給機組附加影響。

膜片聯軸器用于流程動力設備時應關注下列兩個個問題:洽理確定傳遞扭矩和洽理估算熱漲值。注意:膜片聯軸器選型的依據應是成套商或主機廠家提供的機器類型和正常情況下的軸功率,不應層層加碼。不過,有些場合還是應該考慮其它工況的。所選聯軸器應能適應機組連續轉速的1100.機組工作轉速不同,聯軸器的選材、結構設計、加工精度、動平衡精度等要求均不同,所以在選擇聯軸器的時候應核查該型號的許用轉速能否滿足機組要求。


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