膜片聯軸器能夠補償的不對中形式包括如下3種基本類型:角向(兩軸中心線成角度交于兩軸端之間的中點)、橫向(兩軸中心線平行偏移)和軸向(兩軸軸向間隙過大)。旋轉軸系運行時出現的實際偏移往往是以上任意2種不對中的組合或者同時兼有3種不對中形式,因此膜片聯軸器實際工作時的載荷及變形比較復雜。
膜片作為膜片聯軸器的關鍵彈性元件,工作時承受的主要負荷。
當膜片聯軸器旋轉時,其角向偏移將產生交變應力,每旋轉一周循環交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞,因而準確地計算動靜復合應力,是預測膜片聯軸器壽命、膜片式聯軸器工作的關鍵。
已有的相關研究多限于分析膜片在單獨承受某一種載荷時的應力分布情況,而對于膜片實際承受復雜載荷時的動靜復合應力較少涉及。
相鄰兩螺栓孔之間的膜片段可等效為懸臂梁,并利用材料力學的方法推導出連桿型膜片聯軸器在單獨承受轉矩、離心載荷、軸向偏移以及角向偏移時膜片內部應力的計算公式,同時提出了一種計算膜片扭轉剛度的方法,是運用經驗公式來分析膜片應力和剛度的典型方法,但是其不足是無法考慮螺栓孔周圍區域應力集中效應的影響,導致計算應力與實際應力有較大的差距。
膜片聯軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯軸器屬金屬彈性元件撓性聯軸器,其依靠金屬聯軸器膜片來聯接主、從動機傳遞扭矩,具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優點,是當今替代齒式聯軸器及一般聯軸器的理想產品。
膜片聯軸器的主要特性
1、補償兩軸線不對中的,與齒式聯軸器相比角位移可大一倍,徑向位移時反力小,撓性大,允許有的軸向、徑向和角向位移。
2、具有明顯的減震作用,無噪聲,無磨損。
3、適應高溫(-80+300)和惡劣環境中工作,并能在有沖擊、振動條件下動行。
4、傳動,可達。特別適用于中、高速大功率傳動。
5、結構簡單、重量輕、體積小、裝拆方便。不必移動機器即可裝拆(指帶中間軸型式),不需潤滑。
6、能準確傳遞轉速,運轉無轉差,可用于機械的傳動
由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組膜片由數片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,是一種的金屬強元件撓性聯軸器,不用潤油,結構較緊湊,,使用壽命長,無旋轉間隙,不受溫度和油污影響,具有耐酸、耐堿的特點,適用于高溫、高速、有腐蝕介質工況環境的軸系傳動。
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