彈性膜片聯軸器選型的依據

發布時間：2020-09-11

膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成，膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。膜片聯軸器這種特性有點像波紋管聯軸器，實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多。

膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產生時膜片聯軸器很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統中產生較低的軸承負荷。膜片聯軸器常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯軸器。膜片聯軸器非常精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之內是非常的。新設計的傳動系統中，應選擇符合規定的七種軸孔型式以提高通用性和互換性，軸孔長度按軸承聯軸器產品標準的規定。

膜片聯軸器選型的依據應是成套商或主機廠家提供的機器類型和正常情況下的軸功率，不應層層加碼。由于溫度場的復雜性，要準確地計算機器由冷態到熱態的熱漲值是很困難的。當然膜片聯軸器有比較大的軸向補償能力。聯軸器在工作時受穩態載荷CAL口扭矩、軸向不對中等環口交變載荷CAL口交變扭矩、角向和徑向不對中等)的復合作用。因此，選擇膜片式聯軸器型號時應核查該型號的許用轉速能否滿足機組要求。

當膜片聯軸器旋轉時，其角向偏移將產生交變應力，每旋轉一周循環交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復合應力，是預測膜片聯軸器壽命、膜片式聯軸器工作的關鍵。膜片作為膜片聯軸器的關鍵彈性元件，工作時承受的主要負荷。工作時轉矩從主動法蘭盤輸入，經過沿圓周間隔布置的主動傳扭螺栓將轉矩傳輸至金屬膜片，再由膜片通過從動螺栓傳至從動法蘭盤輸出。

彈性聯軸器與其它聯軸器相比工作穩定，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能；結構簡單，徑向尺寸小，重量輕，轉動慣量小，適用于中高速場合；彈性聯軸器具有較大的軸向、徑向和角向補償能力；聚氨酯彈性元件耐油，承載能力大，使用壽命長，；彈性聯軸器無需潤滑，維護工作量少，可連續長期運行。

彈性聯軸器定位螺絲固定，兩個定位螺絲間隙90°對所固定的聯軸器的軸進行鎖緊，傳統的固定方式，由于螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的損傷或拆卸困難。夾緊螺絲固定是利用內六角螺栓擰緊的力量，使狹縫收縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方式固定及拆卸方便，而且不會造成軸心的損壞，是一種很常用的固定方式。鍵槽型固定適合高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，通常與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。

聯軸器是一款包容性的設備，廣泛應用于工業生產中，所以聯軸器現在在市場的銷量非常好。聯軸器作為一種基礎的傳動部件，是許多設備的品，所以人們對它的需求量很大。聯軸器行業也因此有所發展，但是盡管如此，聯軸器廠家也不能忽視聯軸器的質量和聯軸器的防護效果，要嚴格按照生產標準制造出合格的產品，這樣才能有著長遠的發展。